导热油泵广泛运用于石油、油脂、锅炉、建筑、养路、制药、塑料、橡胶、含成纤维纺织、印染，食物等工业领域，是一种志向的热载体介质循环泵。
导热油泵的结构特点：
导热油泵选用填料密封和机械密封相结合的方法，填料密封用耐高温的填料，具有出色的热态追应性，而机械密封则选用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，确保了高温情况下的密封功用。
选用第三代聚四氟乙烯（简称PTFE）做唇形密封，使密封功用发生了腾跃，比橡胶类密封可靠性前进25倍，耐腐蚀功用极强。
导热油泵的支撑选用了双端球轴承支撑的结构方法，前端选用润滑油润滑，后端选用润滑脂润滑，基地有一导油管，用以随时查询密封情况和回收导热油。
选用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简略，体积小，节约运转费用，功用好，运用可靠。
导热油泵在密封腔周围设冷却水套,通以冷水进行冷却，可使密封腔温度降低到200~250℃；对单端面密封，选用写入式冲刷，从外界引清洁的。温度100℃支配蜡油(一般不用柴油，由于柴油是成品)，既降低了温度，又改进了工作环境，是卓有成效的方法；压盖外侧选用急冷水；除了降低温度，还可避免下水管路堵塞。
导热油泵的降温方法：
1、单端面密封：选用写入式冲刷,冲刷液为100℃支配的减二线蜡油,压力比密封腔内高0.05~0.15Mpa.压盖外侧选用热水(软水)进行急冷.一般能够运用一个周期(十个月)。
2、双端面机封：选用循环冲刷，加外部冷却，寿数是单端面的1.5~2倍.
3、金属波纹管机封：结构紧凑，设备便当，在相同的辅佐系统情况下，寿数为一般密封的2~3倍。
4、摩擦副选用硬对硬(YG6/YG8.SiC/SiC等),对粘度高，含少数固体颗粒的介质或有结晶发生的介质,有极好的效果。
导热油泵是一种志向的热油循环泵或作载热体输送泵，是热交换设备上志向的配套用泵。
导热油泵的支撑选用了双端球轴承支撑的结构方法，前端选用润滑油润滑，后端选用润滑脂润滑，基地有一导油管，用以随时查询密封情况和回收导热油。
标题：导热油泵的结构特点与降温方法 网址：http://btbfc1.kuqiw.cn/news/itemid-42302.shtml